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Problem 痛點(diǎn)問(wèn)題

睢寧縣沙集鎮(zhèn)“互聯(lián)網(wǎng)+家具”興起于2006年，歷經(jīng)十幾年的迅猛發(fā)展，形成了規(guī)模龐大的電商家具產(chǎn)業(yè)集群，“沙集模式”享譽(yù)全國(guó)。但由于睢寧家具產(chǎn)業(yè)的草根企業(yè)眾多，起點(diǎn)較低，并已習(xí)慣了拼資源、拼人力、拼價(jià)格的粗放式競(jìng)爭(zhēng)，使得家具行業(yè)的發(fā)展長(zhǎng)期處于無(wú)序的低水平階段。產(chǎn)品長(zhǎng)期處于低端位置，難以突破。只能靠低價(jià)、數(shù)量大來(lái)獲取微薄利潤(rùn)。很多企業(yè)單張床利潤(rùn)只有1%左右。廠商普遍采用自行備料的形式，不僅需要耗用大量的場(chǎng)地和人力，同時(shí)由于市場(chǎng)波動(dòng)大，經(jīng)常導(dǎo)致大量的庫(kù)存積壓，使企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力下降，盈利能力萎縮。

Construction Scheme 建設(shè)方案

睢寧兒童床智能共享備料項(xiàng)目是智昌智慧管理平臺(tái)的又一典型應(yīng)用。基于三元智能控制技術(shù)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線底層智能裝備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、決策，調(diào)度的閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)了制造環(huán)節(jié)工藝、生產(chǎn)、物料的三流融合。平臺(tái)按照五層架構(gòu)來(lái)進(jìn)行組織。自底向上分別是泛在裝備層、邊緣群智網(wǎng)絡(luò)控制層、IaaS層、PaaS層與SaaS層。

Achievement 實(shí)施成效

7-10天
大幅降低了家具產(chǎn)品交付周期。借助床腿床幫集中備料、UV涂裝、包裝發(fā)貨，將交付周期從以往40多天降低到了7-10天。
3%
利用先進(jìn)的涂裝工藝等提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，消除了核心零件床腿、床幫的安全隱患，平均售價(jià)可以提升2%左右，高端產(chǎn)品市場(chǎng)售價(jià)可提升3%左右。
50%
大規(guī)模、集約化、共享化的采購(gòu)方式，能夠幫助企業(yè)降低采購(gòu)成本約1%。企業(yè)減少了備料環(huán)節(jié)，減少了大量的原材料采購(gòu)積壓，產(chǎn)品周期縮短，資金流轉(zhuǎn)加快，讓企業(yè)資金占用減少50%。
20%
通過(guò)將多企業(yè)的多品種小批量的訂單整合，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、集約化、智能化生產(chǎn)，生產(chǎn)成本降低約5%，中小企業(yè)場(chǎng)地占用減少20%。
3倍
采用自動(dòng)化數(shù)字化智能化手段，大大降低了用工人數(shù)，人均生產(chǎn)效率較當(dāng)?shù)仄骄教岣?倍以上。

產(chǎn)品中心

解決方案

典型案例

關(guān)于智昌

睢寧兒童床智能共享備料工廠

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